• new-banner

Важливість попередньої обробки поверхні для антикорозійного покриття

Технічний відділ TAA вважає, що попередня обробка поверхні відіграє найважливішу роль у продуктивності покриття.Серед багатьох факторів, що впливають на продуктивність покриття, найважливішим є попередня обробка поверхні.

Попередня обробка поверхні є основною роботою

Попередня обробка поверхні може створити умови для покриттів з відмінними характеристиками в двох аспектах: в механічному, вона забезпечує шорсткість поверхні для покриттів;А в хімічній – це змушує молекули покриття тісно стикатися з поверхнею сталевої підкладки.

Подолання негативного впливу гладкої поверхнідляпокриття

Якщо поверхня гладка, не буде хорошого зчеплення між покриттям і поверхнею, і покриття на поверхні можна видалити без зусиль.Навпаки, якщо поверхня заготовки шорстка, як наждачний папір, видалити покриття непросто.

Після дробоструйної обробки (піскоструминної обробки) поверхня сталі буде шорсткою, як наждачний папір, що ми часто називаємо шорсткістю поверхні.

surface roughness

Шкідливі речовини, невидимі неозброєним оком

Під час обробки поверхні заржавілої сталевої конструкції перед фарбуванням деталі, що мають корозійні ями після дробеструйної обробки (особливо дно корозійних ям), можуть містити розчинні солі.Сухий дробеструйний обробка не може видалити ці солі.Тому перед фарбуванням найкраще за допомогою спеціального польового приладу перевірити наявність розчинних солей та їх концентрацію на поверхні заготовки.Якщо концентрація розчинних солей перевищує допустиме значення, вживаються заходи щодо їх видалення.

Клас очищення

Економія – це проблема, яку ми повинні враховувати при визначенні рівня очищення поверхні.Взагалі кажучи, чим вище вимоги до чистоти, тим вище вартість прибирання.Для очищення сталевих поверхонь вимоги до чистоти найретельнішого рівня очищення (SA 3) є дорожчими, ніж вимоги до рівня неретельного очищення (SA 2).Очищення поверхонь сталевих конструкцій, які використовуються в жорстких корозійних середовищах, має досягти високого рівня, але в інших випадках економічна ефективність терміну служби покриття також є важливим фактором при виборі рівня очищення.

Заготовка, оброблена неметалевим абразивом, не має залишків атомів Fe і не легко піддається іржавінню та знебарвленню, але має високу швидкість дроблення, велику запиленість і серйозне забруднення, що не відповідає вимогам охорони навколишнього середовища.TAAзернистість нержавіючої сталі може добре вирішити виниклі проблеми.У певному полі очищення заготовка повинна не тільки бути без корозії та зміни кольору після обробки поверхні, але й утворювати певну шорсткість на поверхні та досягати достатньої адгезії після покриття.

asfsd

Theстальзернистістьзроблений звисоковуглецевий стальможе відповідати грубим вимогам після очищення, але атоми Fe залишаться на поверхні, що призведе до іржі та зміни кольору та вплине на якість покриття.

Відрізаний дріт з нержавіючої сталіможе запобігти іржавінню та знебарвленню поверхні заготовки, але під час струйної обробки вона стане круглою, тому не може відповідати вимогам шорсткості.

Зернистість нержавіючої сталі Це частинка зернистого матеріалу з нержавіючої сталі, вона може не тільки вирішити проблему корозії та зміни кольору через залишкові атоми Fe, але також зробити краї та кути для формування необхідної глибини закріплення, покращити якість покриття та відповідати вимогам до покриття.Має широкі ринкові перспективи.

В додаток, нержавіюча стальзернистістьможе замінити різноманітний мінеральний пісок і неметалічні абразиви, такі як оксид алюмінію, наждак, кварцовий пісок, скляні намистини тощо.

У порівнянні з неметалевими абразивами,нержавіюча стальзернистість може знизити експлуатаційні витрати, значно зменшити викиди пилу, зменшити витрати на видалення пилу та покращити робоче середовище.

Застосування зерна з нержавіючої сталі:

dssf


Час розміщення: 30 серпня 2021 р