• new-banner

Впровадження дробеструминної обробки

Дробеструминна обробка — це назва процесу механічної обробки поверхні.Подібні процеси включають піскоструминну та дробеструйну обробку.Дробеструминна обробка — це процес холодної обробки, який поділяється на очищення дробеструменем та зміцнення дробеструминної обробки. Дробеструминна обробка — це видалення поверхневого оксидного нальоту та інших домішок для покращення якості зовнішнього вигляду.Дробеметна обробка полягає у використанні високошвидкісних рухомих пострілів (60-110 м/с) для безперервного впливу на поверхню зміцненої заготовки, змушуючи цільову поверхню та поверхневий шар (0,10-0,85 мм) змінюватися в процесі циклічного деформування:

1. Мікроструктура змінена;2. Нерівномірна пластична деформація зовнішнього поверхневого шару створює залишкову напругу стиску, а внутрішній поверхневий шар створює залишкову напругу розтягування;3. Змінюється шорсткість зовнішньої поверхні (Ra Rz).Вплив: він може покращити стійкість матеріалів/деталей до втомного руйнування, запобігти втомному руйнуванню, запобігти пластичній деформації та крихкому руйнуванню, а також підвищити термін служби втоми.

Принцип дробеструйної обробки

Дробеметна обробка означає, що дробеструйний матеріал (сталева дроб) проектується на робочу поверхню з високою швидкістю і під певним кутом механічним способом, так що частинки дробу впливають на робочу поверхню з високою швидкістю, а комбінований ефект негативний тиск вакууму та сила відскоку відповідного пилососа змушують гранули самостійно циркулювати всередині обладнання, і в той же час, завдяки ефекту очищення повітря відповідного пилососа, гранули та очищені домішки відновлюються окремо, і пелети можна продовжувати переробляти.Машина оснащена пилозбірником, що забезпечує захист від пилу та забруднення, що не тільки підвищує ефективність, але й захищає навколишнє середовище.

Під час роботи машини шляхом вибору розміру та форми гранул, а також регулювання та контролю швидкості руху обладнання, потік викиду гранул керується для отримання різної інтенсивності викиду та різних ефектів обробки поверхні.

Технічні вимоги дробоструминного процесу

Процес дробеструминної обробки та дробеструминне обладнання засновані на різних поверхнях, які підлягають обробці.Для контролю стану поверхні після обробки використовуються три параметри: вибір розміру і форми дробового матеріалу;швидкість ходьби обладнання;і швидкість потоку дробового матеріалу.Наведені вище три параметри взаємодіють один з одним для отримання різних ефектів обробки та забезпечення ідеальної шорсткості поверхні після дробеструйної обробки.

20210326161357
202103261613

Виявляється ефект дробеструйної обробки

1b61c8443612
1b61c8443618
1b61c8443614
1b61c8443620

Виробничі характеристики дробу з низьковуглецевої сталі:

1. Процес плавки - плавка в електродуговій печі, запатентована формула;

2. Відцентрове гранулювання, запатентована технологія;

3. Вторинне загартування для очищення зерен;

4. Гартування зміцнення, запатентована технологія;

5. Безперервне виробництво, стабільна якість;

6. Автоматичне пакування, провідне в галузі.

 

Перевага низьковуглецевої сталі 

Висока міцність, висока міцність, тривалий термін служби.

Низький рівень поломки, низький рівень пилу, низький рівень забруднення.

Низький знос обладнання, тривалий термін служби аксесуара

Зменшити навантаження на систему знепилювання;подовжити час використанняобладнання для знепилювання.

З безперервним просуванням глобального процесу індустріалізації, обробна промисловість пред’являє все більші вимоги до якості та вартості.У сфері обробки поверхні люди продовжують досліджувати, щоб знайти більш підходящий процес дробеструминної обробки та знизити витрати на дробеструйну обробку.Вибір більш економічно ефективного засобу для дробеструйної обробки є ключем до виконання цієї вимоги.

Будучи лідером в галузі металоабразивної промисловості, «ТАА Метал» багато років наполягає на постійному вдосконаленні якості та безперервних дослідженнях і розробках нових продуктів.«TAA Low Carbon Steel Shot» — це високопродуктивний продукт, розроблений нашою компанією після майже десяти років наполегливої ​​роботи.Це ідеальне поєднання багатьох запатентованих технологій нашої компанії та кількох запатентованих технологій.Змішаний абразив із низькою оболонкою, спеціально розроблений для очищення лиття, попередньої обробки сталі, очищення сталевих конструкцій, антикорозії трубопроводів, очищення локомотивів, вітроенергетики, очищення та зміцнення контейнерів тощо, був успішно розроблений і отримав широку оцінку відомих користувачів. вдома та за кордоном.Мінімізуйте споживання та підвищуйте ефективність.Його чудова продуктивність може заощадити користувачам понад 50% витрат на дробеструйну обробку.Це ідеальний засіб для дробеструйної обробки!


Час розміщення: 26.03.2021